将可颂生产提升至工业规模,需要极高的精度、一致性以及全流程的严格控制,尤其在冷冻可颂这一品类上更是如此——如今,冷冻可颂在消费者心目中的品质认知已可与新鲜烘焙产品相媲美。本指南将探讨冷冻可颂生产中的关键技术挑战,解答“面包房如何实现可颂的大规模生产?”这一问题,并展示焙乐道(Puratos)的解决方案如何在每个生产环节帮助克服这些挑战。
大规模生产可颂遵循与手工烘焙相同的核心原理,但每个环节都经过重新设计,以处理大批量生产,同时保持品质不变。
与手工烘焙店将搅拌、成型、醒发和烘烤作为一个连续流程不同,工业生产线通常会将流程拆分,有时在发酵后冷冻面团,甚至在此之前就进行冷冻。连续式搅拌、机械化的开酥层压以及精准的冷冻,都在满足当今消费者期望方面发挥着重要作用——冷冻可颂必须在风味、质地和外观上与新鲜烘焙的可颂相媲美。因此,优化每一个生产环节都至关重要。
首先,将面粉、黄油/油脂、酵母、少量糖、盐和水混合并揉捏,形成一个光滑且有弹性的面团。大型连续式搅拌机取代了小批量生产,能够精确控制面团形成和温度。即使面团温度的微小变化,也会影响发酵、开酥层压的效果,并最终影响冷冻后的成品品质。
然后将一块油脂包裹在面团中,经过反复擀压和折叠,形成交替的层次。在手工烘焙坊中,这一步是逐个进行的。而在工业环境中,这个过程是连续化的,机器能够在大张面皮上形成均匀一致的层次。让油脂和面团良好地协同工作是至关重要的,否则就会失去酥脆的层次结构。因此,要策略性地选择您的油脂。一个很好的选择是高性能的开酥专用油脂,例如Mimetic,它专为在可控温的生产条件下发挥性能而设计,并能保持稳定的效果。我们将在解决方案部分对此进行更详细的介绍。
然后将开酥后的面团进行压片、切割和成型,通常做成经典的牛角形,但也有带馅料或直条形状。自动化生产线必须处理好回料(即切割产生的边角料)。适量的回料可以改善面团的弹性和风味,但用量必须保持一致,以避免产生过大的批次差异。
冷冻使得大规模分销和即烤即食成为可能,但它也是工业可颂生产中最大的技术挑战之一。生产商可以根据自己期望达到的效果,决定在什么时候对面团进行冷冻(在可颂醒发前、醒发后、甚至是部分烘烤之后)。
面团冷冻时,冰晶会破坏酵母细胞,削弱面筋网络,导致烘烤后体积变小、层次不均。影响程度取决于醒发/发酵发生在哪个阶段。
对于冷冻的、未烘烤的可颂而言,烘烤前进行仔细的醒发至关重要,这样才能达到理想的体积、内部组织(瓤)和外皮。
虽然基本配方保持不变(面粉、油脂、酵母、糖、盐和水),但工业生产引入了以下变化:
为您的可颂生产线选择合适的冷冻工艺,取决于您的运营配置、期望的产品品质、分销模式以及销售终端的设备能力。每种工艺都有其自身的优势和挑战。
在生冻工艺中,面团会在发酵前被直接冷冻。这种方式让门店在醒发和烘烤的安排上更加灵活,还能有效减少生产环节的瓶颈。不过,正如烘焙研发经理 Mario Carbonell 所解释的那样,这种工艺的挑战性也大得多,因为酵母的活性会受到冷冻的影响。 冰晶会破坏酵母细胞,导致在醒发阶段的产气量下降。通常情况下,未发酵的冷冻可颂(牛角包)能保持最佳品质的时间约为三个月,之后其体积就会出现明显的缩水。
应用场景: 由集中的工业化烘焙工厂制作并冷冻可颂(牛角包),然后运送到各个门店进行醒发和烘烤。 适用于在销售终端(门店)具备发酵条件的情况。 面临的挑战: 对储存时间和储存条件更为敏感。 对面团的筋度(强度)以及改良剂的性能要求更高。 需要保持稳定的发酵能力。
在这种工艺中,可颂(牛角包)会在工厂完成全部醒发过程,然后再进行冷冻。由于酵母已经完成了它的“使命”,冷冻过程中酵母存活率的下降就不再那么致命了。不过,随着时间推移,冷冻依然会影响面筋网络结构和起酥的层次质量。据烘焙研发经理 Mario Carbonell 介绍,预发酵冷冻的可颂通常能保持优良品质达 五到六个月,之后品质才会出现明显下滑。
应用场景: 适用于现烤(Bake-off)业务,能够实现快速出餐并最大程度减少人工操作。 能够保持产品体积和外观的一致性,且对门店现场操作人员的技术要求较低。 面临的挑战: 由于面团已经完全发酵膨胀,结构相对脆弱,因此在运输和搬运时需要更加小心谨慎。 在长时间储存的过程中,依然会面临体积缩小和起酥层次受损的问题。
在工业化的可颂生产过程中,维持产品体积、保持起酥层次的一致性、防止黄油渗漏、延长保质期以及确保品质均匀,是赢得客户满意度的关键。如果没有合适的工艺流程、原料配方和质量控制手段,产品的表现很快就会大打折扣。
正如前面提到的,冷冻会影响酵母的活性以及面筋网络结构。随着时间推移,面团内部会形成冰晶并破坏其原有结构,导致烘烤后的体积变小(缩水)。这种情况在“生冻面团”中尤为明显,因为它们对储存时间和温度波动的敏感度要高得多。
这一工艺要求面团与油脂完美贴合(对齐),以确保在烘烤时各层能够均匀膨胀。在工业化的可颂生产中,如果压面力度过大或温度发生波动,就会导致层次融合或破裂,进而造成体积缩水、内部组织出现缺陷,最终使酥脆度大打折扣。
你可能会好奇,在规模化生产中,是什么导致了黄油渗漏或起酥层次变差?在烘烤过程中,如果面团边缘没有完全捏合密封,或者面团与黄油的软硬度不一致(不匹配),就会导致黄油从面团的层次中渗出。这不仅会留下一层油腻腻的残渣,还会严重破坏可颂的蓬松体积和酥脆口感。
即使在理想的冷冻储存条件下,可颂也会逐渐失去其体积、酥脆度和香气。对于致力于延长可颂保质期的烘焙店来说,这意味着从一开始就必须选择合适的配方和冷冻工艺,以此来预防并尽可能减少浪费。
原料品质的波动、设备的差异或是操作人员手法的不同,都可能导致不同批次或不同生产场地做出的产品在体积、内部组织(气孔)和风味上出现差异。因此,从原料采购到最终烘烤,建立一套稳健的质量控制体系至关重要。 👉 点击了解:如何在冷冻烘焙的每一个环节确保质量控制
您是否正计划大规模生产可颂,并想了解有哪些冷冻可颂的生产解决方案,能帮助您在扩大产能的同时保持卓越品质? 我们为工业化可颂生产提供了一系列针对性解决方案,涵盖从冷冻面团改良剂到专用起酥油脂。这些产品既可单独使用,也可搭配组合,旨在全面提升生产表现、减少损耗,并有效延长可颂的保质期。
Kimo 起酥改良剂能让可颂保持强韧、蓬松和新鲜,即使在冷冻数月之后依然表现优异。 该产品专为应对冷冻加工过程中的体积缩水及面筋网络弱化而研发。它含有低温活性酶,能有效改善面团在低温条件下的延展性;同时添加了膨胀增效酶,确保烘焙后的可颂拥有卓越的膨胀力与通透的内部组织(气孔)。
Kimo 起酥改良剂结合了两大核心技术的优势: Intens Strength(强韧技术):增强面团的耐受性,尤其在原料品质波动或加工工艺条件不稳定的情况下,确保产品体积与表现的始终如一。 Intens Puff Pastry(蓬松起酥技术):显著放大起酥膨胀效果,提升酥脆度与层次高度。它赋予可颂更丰富的起层和更通透的内部组织,助您在高端市场中脱颖而出。
为满足纯素(Vegan)产品的定位需求,Kimo 起酥改良剂特别推出了植物基版本。 探索 Kimo 起酥改良剂的诸多优势 (待添加各国产品页面链接)
Mimetic 是一款高品质的起酥专用油脂,专为工业化可颂的开酥工艺而设计。它能确保面团折叠出均匀一致的层次,并最大程度减少黄油渗漏,从而赋予可颂通透的内部组织和酥脆的外壳。Mimetic 不仅能带来浓郁的黄油风味,还兼具植物基原料的天然优势。 在可颂面团的生产中,开酥面临的挑战往往源于面团与油脂之间质地(或软硬度)的差异。只要按照建议规范使用 Mimetic,就能有效缓解这一问题。 寻找产品应用灵感?(待添加各国配方链接)
Sunset Glaze 是一款拥有“清洁标签(Clean label)”且对纯素食友好的蛋液替代品。它能为可颂、布里欧修等烘焙产品增添诱人的光泽与色泽,**完美规避了使用传统鸡蛋带来的过敏原风险及价格波动问题**。 -100% 植物基配方,不含任何过敏原 -甜咸口味可颂皆宜 -有助于减少食物浪费并提高成品率(与传统蛋液相比,成品率最高可提升 10%) -每次使用都能呈现干净、稳定一致的完美效果
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将 Kimo 起酥改良剂、Mimetic 起酥油脂、Sunset Glaze 亮泽釉与我们种类繁多的美味内馅结合使用,能为工业化烘焙师提供强大的工具组合。它们不仅能确保冷冻可颂在外观和口感上宛如刚出炉般新鲜诱人,还能有效减少因体积缩水或层次缺陷等次品带来的浪费,并凭借专为工业量产需求研发的原料,帮助工厂大幅简化生产流程。
我们的研发专家已与全球众多工业化烘焙工厂携手合作,致力于完善大规模可颂生产工艺。以下是他们总结的核心建议。
温度、湿度或操作上的微小变化,都可能导致可颂的体积、开酥层次质量和质地发生重大改变。
生产中的灵活性意味着在不过度占用资源的前提下满足客户需求。
您的可颂生产线是否也面临着类似的瓶颈?我们与全球各地的烘焙工厂紧密合作,致力于攻克并解决这些难题,从而为您的工业化烘焙业务打造强大的竞争优势。
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